看到标题请不要奇怪，为什么自动车床会与易切削钢有关系。其实，做过自动车床的人就会明白，易切削钢是一种自动车床用钢。

   自动车床，是一种连续自动加工的机床，它通过凸轮或者电脑来得到自动控制。自动车床在加工零件时，因为是连续不断地进行切削，对刀具的要求是比较高的，刀具使用寿命越长，加工的零件越多，生产成本就越低。刀具的使用寿命除了与自身材料和切削速度有关外，还与切削材料有关。铜件是自动车床最善长的用于切削的材料，而钢材是自动车床最难对付的材料，特别是不锈钢。为了更好的利于自动车床切削，一种容易切削的钢材便应运而生。人们通称其为“易切削钢”。

    易切削钢，也叫自动车床加工钢，是一种具有优良切削加工性能的钢材。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工，由于在钢中加入了易切削元素，使切屑易断，使得钢材的切削抗力大大减小，所加入元素本身的特性及形成的化合物还起到润滑刀具刃部的作用，从而减轻了刀具磨损，提高了零件的加工光洁度、精度，使生产效率得到了较大的提高。

  据资料记载，易切削钢大致可分为（按含易切削元素的不同）：硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。而最常用的是硫易切削钢和铅易切削钢。

    在钢材中加入加入微量的硫（一般低于0.1%以下）或铅（含量一般为0.15～0.35%），都能很好地起到改善可切削性的效果。其作用主要表现在：不仅降低切削力与切削温度，明显提高刀具寿命，而且还降低工件的表面粗糙度，改善切屑处理性。而铅在钢中不固熔，在切削加工过程中，刀具与加工件之间产生强烈的摩擦，使钢中的铅颗粒呈熔融状析出，从而起到润滑作用来改善钢的切削性能，使钢的切屑细碎，降低刀具磨损，最终延长刀具寿命。与不含硫或铅的钢相比，含硫铅钢的切削性能可提高20～50%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。

    易切削钢已广泛用作制造精密仪表零件、汽车零件、各类机械的重要零件。但是易切削钢的接触疲劳低，故不宜用于承受疲劳应力负荷大的齿轮、轴承等零部件。